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节约能源是当前世界各国普遍关注的问题。开发和提高能源的利用率是我国四化建设的需要。目前推广应用磁性槽楔，就是在这种形势下出现的节约新技术。推广应用磁性槽楔，投资少、见效快，节约效果显著。由于磁性槽楔的各向导磁率相同，在提高槽口主磁通磁导的同

高压电机应用磁性槽楔，能大幅度降低电机的空载电流和空载损耗，显著的提高电机的效率，节约电能，而且还降低电机的温升和运行噪音，延长电机的寿命，提高电机运行的可靠性。电机在实现能量转换过程中，其损耗包括铜损、铁损、机械摩擦损耗和杂散损耗。前三种

磁楔是电机绝缘材料厂家一直不可缺少的重点产品，那么为什么磁性槽楔能够改善电机性能呢？小编整理的原因如下：（1）采用磁性槽楔后，发电机的气隙系数减小（相当于有效气隙缩短），可降低励磁电流，使空载电流下降。（2）发电机槽口尺寸越大，磁楔的节电效

磁性槽楔是一种电机上使用的导磁槽楔。磁性板槽楔是在树脂中均匀加入还原性铁粉，用无碱玻纤布复合增强热压成导磁板；铁粉粒度为100~400目。磁性槽楔有以下几个特点：一是节能，电机采用磁性槽楔减少了励磁电流，改善功率因数

目前应用的磁性槽楔是用铁粉及环氧树脂按一定比例混合后加入补强材料模压而成，由于磁性槽楔处于电机磁场中，它将受到磁场每秒钟100次的径向拉力。数百千瓦的电机，磁性槽楔上的电磁应力可达5~15kgf/cm²，企图使磁性槽楔作径向振动。现在生产的

电机在实现能量转换过程中，其损耗包括铜损、铁损、机械摩擦损耗和杂散损耗。前三种称为基本损耗，杂散损耗也称附加损耗。磁性槽楔节能，就是降低电机的杂散损耗。为了降低电机的杂散损耗，小型电机采用半闭口槽和半开口槽。但在大中型电机上，由于制造工艺的