赣州电机绝缘材料由于电机运行时不可避免地因损耗而发热，因此使用的绝缘材料必须具有良好耐热性能。绝缘材料的耐热性直接决定了电机的允许温升。电机绝缘材料生产厂家按照耐热性绝缘材料分为七个等级，每个耐热等级对应一定的极限使用温度，在这个温度以下能保证绝缘材料长期使用而不影响其性能。此外，绝缘材料还应有良好的导热性和较大的热容量。大型电机线圈还常希望绝缘材料的线膨胀系数能与导电材料相接近，以免热胀冷缩时绝缘断裂。

专业电机绝缘材料结构简单、可靠性高，用永磁材料励磁,可将原励磁电机中励磁线圈由一块或多块永磁体替代,零部件大量减少,在结构上大大简化，改善了电机的工艺性,而且电机运行的机械可靠性大为增强,寿命增加。电机绝缘材料生产厂家转子绕组中不存在电阻损耗,定子绕组中几乎不存在无功电流，电机温升低,这样也可以使整车冷却系统的负荷降低,进一步提高整车运行的效率。

赣州电机绝缘材料内部含有大量玻璃纤维，因此其的机械强度会比一般的塑性工程塑料要好。正因如此，其的使用范围也越来越广泛了，甚至可以在潮湿的环境中长期工作。在使用该材料制作成产品之后，其也可以保持较好的尺寸，一般不同意出现变形的问题，所以在用于制作电子设备之后，后期使用的时候也不用担心漏电的问题。由于电子设备对于材料的要求是比较严格的，需要具有很好的散热性能以及耐热性能，以及较强的绝缘效果，而BMC材料恰好满足了这些要求。在使用这种材料对电子加工设备进行了外壳保护之后，不仅可以保证较好的绝缘效果，而且还避免了很多的问题，同时也降低了产品的生产成本。BMC材料中还含有较为丰富的纤维增强材料，因此专业电机绝缘材料在设计的时候也给工作人员提供了比较好的选择余地。总之，正是因为BMC材料同时具备了这样的特点，而且同时还保证了后期的加工工艺、安装，以及日后的使用等基本因素，所以才使得其在电子加工设备中占据了越来越重要的地位。

结构简单，价格低廉，适合大批量生产，运行时噪声低，使用维修方便。专业电机绝缘材料与一般工业用电机不同，用于汽车的驱动电机应具有调速范围宽、起动转矩大、后备功率高、效率高的特性，此外，还要求可靠性高、耐高温及耐潮、结构简单、成本低、维护简单、适合大规模生产等。未来我国电动汽车用驱动电机系统专业电机绝缘材料将朝着永磁化、数字化和集成化方向发展。