定制电机接线板绝缘热老化：在短时间内温度升高或在高温长期作用下，电机接线板生产厂家绝缘材料或绝缘体发生级慢或急剧的化学变化（劣变），称为热老化。如变压器油内氧化物的形成，谈膜的变硬、发脆及出现裂纹等，都是热老化的表现。除温度外,加速热老化的因素,还有臭氧、日光照射、电场、机械负荷等。

电机造价较高；在恒功率模式下，操纵较为复杂，控制系统成本较高；弱磁能力差，调速范围有限；功率范围较小，受磁材料工艺的影响和限制，最大功率仅为几十千瓦；低速时额定电流较大，损耗大，效率较低；定制电机接线板永磁材料在受到振动、高温和过载电流作用时，其导磁性能可能会下降或发生退磁现象，将降低永磁电动机的性能，严重时还会损坏电动机，在使用中必须严格控制，使其不发生过载。新余电机接线板永磁材料磁场不可变，要想增大电机的功率，其体积会很大；抗腐蚀性差；不易装配。

新余电机接线板三相异步电动机逆变器的控制方法主要有V/f恒定控制法、转差率控制法、矢量控制法和直接转矩控制法（DTC）。20世纪90年代以前电机接线板生产厂家主要使用前两种控制方式，但是因转速控制范围小，转矩特性不理想，而对于需频繁起动、加减速的电动车并不适合。现在，后两种控制方式目前处于主流的地位

新余电机接线板异步电机主要应用在纯电动汽车，永磁同步电机主要应用在混合动力汽车中，开关磁阻电机目前主要应用在客车中。而从中国不同种类新能源汽车驱动电机的应用来看，目前定制电机接线板交流异步感应电机和开关磁阻电机主要应用于新能源商用车,特别是新能源客车，开关磁阻电机的实际装配应用较少；永磁同步电机主要应用于新能源乘用车。

电机结构紧凑、尺寸小，封装尺寸有限，必须根据具体产品进行特殊设计。重量轻，以减轻车辆的整体重量。电机接线板生产厂家应尽量采用铝合金外壳，同时转速要高，以减轻整车的质量，增加电机与车体的适配性，扩大车体可利用空间，从而提高乘坐的舒适性。定制电机接线板可靠性高、失效模式可控，以保证乘车者的安全。提供精确的力矩控制，动态性能较好。